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名稱：石油污水處理設(shè)備

詳細(xì)信息：

　　注：以下內(nèi)容只是較為常見的幾種處理方式，具體的處理方法需要結(jié)合您的情況為您定制。如您需要詳細(xì)的方案和報價，請撥打我公司服務(wù)熱線，我們有專門的技術(shù)人員給您做免費(fèi)的方案和報價。

　　工業(yè)的發(fā)展以及社會對環(huán)境的忽視造成了越來越嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。對有毒、難生物降解的有機(jī)廢水，如石油開采、制藥、農(nóng)藥、造紙、印染等廢水的處理至今仍缺乏經(jīng)濟(jì)而有效的實(shí)用技術(shù)。這類有毒、難生物降解的物質(zhì)有很大危害，有些還具有致癌、致畸、致突變的特性，它們通過本身及其化學(xué)組成對生物生命或人體健康造成危險。如：排入水環(huán)境中的油，能夠阻止空氣中的氧氣溶入水中，使水中的浮游生物因?yàn)槿毖醵劳?，并?dǎo)致魚與貝等變味，不宜食用，而且在水體表面的聚結(jié)油還有可能燃燒而產(chǎn)生安全問題。而目前，我國大部分油田已經(jīng)進(jìn)入中后期開采階段，采出液含水量逐年遞增，許多油田在90%以上。而石油化工行業(yè)采用化學(xué)法與物理分離相結(jié)合的方法，用yuanyou和天然氣為原料加工成所需要的石油產(chǎn)品、工業(yè)原料和其他產(chǎn)品。主要污染物為油、硫、氰、酚、懸浮物，還有各種有機(jī)物及部分重金屬。如不進(jìn)行處理排入受納水體，會造成水質(zhì)嚴(yán)重污染。

　　石油勘探開發(fā)廢水分為石油勘探開發(fā)和石油化工兩類，根據(jù)來源不同，石油勘探開發(fā)廢水可分為油田采出水、鉆進(jìn)污水、洗井污水以及礦區(qū)雨水等。

　　處理方法有以下幾點(diǎn)：

（一）物理法

1.格柵：格柵應(yīng)設(shè)置在污水處理場的廢水進(jìn)水口處，或設(shè)在污水提升泵前。用來阻擋粗大固形物如草木、垃圾、塑料、纖維物等，以防止機(jī)泵、管道及后續(xù)設(shè)備的阻塞或破壞。

2.沉淀：沉淀池一般分為平流式、豎立式、輔流式和斜板式沉淀池。初次沉淀池作為一級處理，是生物處理的預(yù)處理設(shè)施，在此，將污水中密度較大的懸浮物進(jìn)行沉淀分離的主要設(shè)施。石油企業(yè)常采用沉淀池或沉降罐處理鉆井和采油廢水，去除其中的懸浮固體物質(zhì)。二次沉淀池是生物處理過程必不可少的構(gòu)筑物，在石化企業(yè)的污水處理場得到了廣泛的采用。主要是用來去除生物處理過程中產(chǎn)生的污泥，從而得到澄清的處理水，同時為生物處理設(shè)備提供一定濃度的回流污泥。

3.隔油：隔油處理主要用于去除含油污水中的懸浮和粗分散油，所以在石油化工業(yè)中應(yīng)用較廣，特別是采油廢水處理中將隔油裝置作為核心設(shè)備。隔油裝置一般分為平流式、斜板式和平流斜板組合式三種。石油開采廢水處理一般采用隔油罐，石化廢水處理采用隔油池。

4.聚結(jié)出油技術(shù)，是利用油與水兩相性質(zhì)的差異和對聚結(jié)材料表面親結(jié)合力相差懸殊的特性，當(dāng)含油污水通過填充著聚結(jié)材料的床層時，油粒被材料捕獲而滯留于材料表面和空隙內(nèi)，隨著捕獲的油粒物增厚而形成油膜，當(dāng)油膜達(dá)到某一厚度時，局結(jié)成較大的油珠從水中分離出來。聚結(jié)出油已成為石油開采廢水處理的重要技術(shù)。

5.懸浮法亦稱氣浮法，其工作原理是設(shè)法在水中通入或產(chǎn)生大量的氣泡，形成水、氣及被去除物質(zhì)三相非均一體系，在界面張力、氣泡上浮力和靜水壓力差的作用下，是氣泡和被去除物質(zhì)的結(jié)合體上浮至水面，實(shí)現(xiàn)與水分離。氣浮法在石油石化工業(yè)中一般用于去除水中的石油。用浮選劑是提高浮選效率既簡便又經(jīng)濟(jì)的方法。被用作浮選劑的是一些無機(jī)絮凝劑如：AL2(SO4)3、堿式ALCL3、明礬，后來它們逐漸被有機(jī)高分子浮選劑所取代，如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、淀粉等。

6.過濾是以具有空隙的粒狀濾料，如石英砂、無煙煤濾料等截留水中雜質(zhì)，從而使水得到澄清的工藝過程。

7.箤取：是在混合物中，組分間的分離方法，除采用蒸餾法外，還可以采用箤取法8.氣提：煉油廠生產(chǎn)裝置排出的酸性水中，主要含有NH3、H2S和CO2，如將該水直接排入煉油廠的污水處理場，按“老三套”（隔油、浮選、曝氣）流程進(jìn)行處理，其排出的廢水達(dá)不到 排放標(biāo)準(zhǔn)。為了保證污水處理場平穩(wěn)運(yùn)行及排放水合格，對于含硫、含氨氮高的廢水，必須進(jìn)行裝置預(yù)處理。用氣提的方法，采用適當(dāng)?shù)牧鞒毯筒僮鳁l件，即可把廢水凈化到各種不同的回用水質(zhì)要求或符合進(jìn)入污水處理裝置的進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)要求，并能根據(jù)要求獲得副產(chǎn)品H2S和NH3. 

(二)化學(xué)法

1.中和法：所謂中和法，就是采用一定的手段，調(diào)節(jié)含酸或含堿廢水的PH值，使其呈中性反應(yīng)的方法，石油化工廠的一些生產(chǎn)裝置和輔助設(shè)施，常排出含酸、堿廢水，如油品的水洗水、化學(xué)藥劑設(shè)施排水、油罐的水洗水、鍋爐水處理和酸堿泵房的排水等。在一般情況下，堿性廢水的PH值在11-12之間，酸性廢水的PH值為1-2. 當(dāng)采用投藥中和法時，需加入適當(dāng)?shù)乃釅A藥劑。處理酸性廢水常用石灰石、電石、NACO3等藥劑，當(dāng)投機(jī)石灰石或石渣時，產(chǎn)生的污泥量很大。處理堿性廢水時需用工業(yè)硫酸、鹽酸、硝酸。如用廢酸作中和藥劑則比較經(jīng)濟(jì)。

2、混凝：在水處理中，向水中投加混凝劑以破壞水中膠體顆粒的穩(wěn) 定狀態(tài)，在一定水力條件下，通過膠粒間以及其他微粒間的相互碰撞和聚集，從而形成易于從水中分離的絮狀物，如油、流、砷、鎘、表面活性物質(zhì)、放射性物質(zhì)、浮游生物和藻類等。 混凝過程的藥劑可分為混凝劑、助凝劑兩大類。混凝劑包括兩類，一是無機(jī)鹽類，如聚合氯化鋁、聚合氯化鋁鐵二是高分子絮凝劑，如聚丙烯酰胺等；助凝劑包括三類，一是酸堿類，如石灰石等，二是絮凝核心類，如二氧化硅、活性炭、各種粘土、沉淀污泥等，三是氧化劑類，如氯、臭氧等。 混凝劑、助凝劑及其他藥劑的選擇，應(yīng)根據(jù)被處理水的工藝試驗(yàn)，或參照類似被處理水的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)來確定。

3.氧化：目前在石油化工行業(yè)的廢水處理中，常采用空氣氧化法進(jìn)行含硫化物的預(yù)處理，采用臭氧氧化法進(jìn)行排放水的三級處理，以確保排放水達(dá)標(biāo)。

（三）、生化處理

1、污水厭氧生物處理法

　　污水厭氧生物處理法又稱“厭氧消化”，是利用厭氧微生物以降解污水中的有機(jī)污染物，使污水凈化的方法。其機(jī)理是在厭氧細(xì)菌的作用下將污泥中的有機(jī)物分解，后產(chǎn)生甲烷和二氧化碳等氣體。完全厭氧消化過程可分三個階段：①污泥中的固態(tài)有機(jī)化合物借助于從厭氧菌分泌出的細(xì)胞外水解酶得到溶解，并通過細(xì)胞壁進(jìn)入細(xì)胞，在水解酶的催化下，將多糖、蛋白質(zhì)、脂肪分別水解為單糖、氨基酸、脂肪酸等；②在產(chǎn)酸菌的作用下，將一階段的產(chǎn)物進(jìn)一步降解為較簡單的揮發(fā)性有機(jī)酸，如乙酸、丙酸、丁酸等；③在甲烷菌的作用下，將第二階段產(chǎn)生的揮發(fā)酸轉(zhuǎn)化成甲烷和二氧化碳。影響因素有溫度、pH值、養(yǎng)料、有機(jī)毒物、厭氧環(huán)境等。厭氧生物處理的優(yōu)點(diǎn)：處理過程消耗的能量少，有機(jī)物的去除率高，沉淀的污泥少且易脫水，可殺死病原菌，不需投加氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì)。但是，厭氧菌繁殖較慢，對毒物敏感，對環(huán)境條件要求嚴(yán)格，產(chǎn)物尚需需氧生物處理。近年來，常應(yīng)用于高濃度有機(jī)污水生化處理。

2、污水需氧生物處理

　　污水需氧生物處理法是利用需氧微生物（主要是需氧細(xì)菌）分解污水中的有機(jī)污染物，使污水無害化的污水生化處理方法。其機(jī)理是，當(dāng)污水同微生物接觸后，水中的可溶性有機(jī)物透過細(xì)菌的細(xì)胞壁和細(xì)胞膜而被吸收進(jìn)入菌體內(nèi)；膠體和懸浮性有機(jī)物則被吸附在菌體表面，由細(xì)菌的外酶分解為溶解性的物質(zhì)后，也進(jìn)入菌體內(nèi)。這些有機(jī)物在菌體內(nèi)通過分解代謝過程被氧化降解，產(chǎn)生的能量供細(xì)菌生命活動的需要；一部分氧化中間產(chǎn)物通過合成代謝成為新的細(xì)胞物質(zhì)，使細(xì)菌得以生長繁殖。處理的產(chǎn)物是二氧化碳、水、氨、硫酸鹽和磷酸鹽等穩(wěn) 定的無機(jī)物。處理時，要供給微生物以充足的氧和各種必要的營養(yǎng)源如碳、氮、磷以及鉀、鎂、鈣、硫、鈉等元素；同時應(yīng)控制微生物的生存條件，如pH宜為6.5～9，水溫宜為10～35℃等。主要方法有活性污染法、生物膜法、氧化塘法等。