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名稱：三網(wǎng)帶式壓濾機

詳細信息：

概述：

三網(wǎng)帶式壓濾機在結構設計上要考慮物料在濃縮機上停留時間的長短與處理量的關系和與壓濾機帶速比的關系。其結構形式大體有三種：一體機、分體機和組合機。將帶式濃縮機與帶式壓濾機組裝在一個機架上，由一臺電機驅(qū)動，稱為帶式濃縮壓濾一體機；將帶式機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，有各自的基礎，分別由兩臺電機作驅(qū)動力，稱為帶式濃縮壓濾分體機；將帶式濃縮機與帶式壓濾機分別組裝在兩個機架上，分別由兩臺電機作動力，既可分別安裝在各自的基礎上，也可組合在一起安裝在一個基礎上，這種機型稱為帶式濃縮壓濾組合機。

工作原理：

三網(wǎng)帶式壓濾機是由帶式濃縮脫水機和帶式壓榨過濾機這兩部分組成的。濃縮脫水段濃縮脫水段的主要作用是脫去物料中的自由水，使物料的流動性減小，為下一步過濾作準備。為了提高污泥的脫水性，改良濾餅的性質(zhì)，增加物料的滲透性，應對污泥進行化學調(diào)理。與帶式壓濾機相同增加了"水中絮凝造粒器"的裝置以達到化學加藥絮凝的作用。該方法不但絮凝效果好，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經(jīng)濟效益十分明顯。壓榨過濾段該段工作原理與帶式壓榨過濾機完全相同，不再贅述。運行與控制系統(tǒng)張緊裝置是帶式濃縮壓濾機的重要組成部分，一套張緊裝置是由一根張緊輥、兩套軸承、一臺氣壓表和兩臺張緊氣缸等組成。張緊的壓力可根據(jù)物料的性質(zhì)和對濾餅含水率的要求不同而不同。一般來說活性污泥為0.30MPa。在濾帶的行走過程中，由于濾帶受物料的物理性能、布料的均勻性、濾帶的行走速度、濾帶的質(zhì)量等多種因素的影響，濾網(wǎng)跑偏是不可避免的，總的來說其跑偏軌跡呈"S"。我們在長期的研究、設計和現(xiàn)場實踐的基礎上，研究設計了雙支點概率調(diào)偏機構，在兩邊同時進行調(diào)偏。這是因為從概率的角度上說，濾帶兩邊的跑偏幾率是均等的，兩邊被碾長的幾率也是均等的，這樣就不會造成一邊松一邊緊的松緊邊，濾帶就會在允許的范圍內(nèi)跑偏。為保證連續(xù)而又穩(wěn)定地正常運轉，應使濾帶始終保持良好的濾水性，這就需要高質(zhì)量的清洗裝置。制作材料為不銹鋼或塑料管等防腐材料，噴嘴應為防堵塞型。電磁調(diào)速電機可針對物料性質(zhì)、濾餅含水率和處理量來調(diào)節(jié)濾網(wǎng)的速度。選用聚酯濾網(wǎng)是對濾網(wǎng)的過濾效率、使用壽命和清洗再生效果等方面的綜合考慮。處理能力與選型影響帶式壓濾機生產(chǎn)能力的因素，主要有濾帶的寬度，濾餅的厚度，和濾帶的速度。

應用范圍：

廣泛應用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理,也適用于工業(yè)生產(chǎn)的固分離或液體浸出工序。

壓濾機保養(yǎng)和故障排除：

壓濾機的保養(yǎng)非常重要，注意以下幾點：

1、隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零部件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。

2、對軸承、絲桿、齒輪等零件要定期進行檢查，使各配合部件保持清潔，使其潤滑性能良好、正常，以保證動作靈活。

3、機座潤滑油口、絲桿與齒輪間每班需注油二至三次（潤滑劑必須使用液態(tài)潤滑油）。

4、對電控系統(tǒng)要定期進行絕緣性和可靠性試驗，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動作準確度差、不靈活等情況，要及時修理或更換電氣元件。

5、要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果。

6、要經(jīng)常沖洗濾布，保證過濾機構的密封性。

三網(wǎng)帶式壓濾機實拍圖片：